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    精細化管理之實用工具篇

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    瑞能之窗
    2017/08/31 14:42
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        荀子《勸學》篇中有這樣一段話:“假輿馬者,非利足也,而致千里;假舟楫者,非能水也,而絕江河。君子生非異也,善假于物也”
     
        精細化管理是文化層面的理念,將這種理念在企業里貫徹好,確非易事。但是我們要善于“假于物”,抓住幾個關鍵的工具,定會起到事半功倍的效果。今天我就分享幾個特別實用的工具。
     
        一、標準化作業
     
        標準化工作就是無論是誰執行任務,每次獲得一致的結果。它是根據當前的作業流程,以生產人員為主導,工程技術人員為輔助,共同起草、驗證并最終確定的標準化作業文檔。此文檔代表當前最佳的工作方式,要求團隊成員作業時遵守此標準,直到該標準確定更新前一直有效。今天的標準化是明天改進的必要基礎。在生產中推行標準化作業是提高產品質量,穩定作業流程,提高工人技術水平的實用工具。
     
        二、增值(VA)/非增值(NVA)分析
     
        增值活動是能夠轉化為生產材料或信息,或能夠提高質量以滿足客戶需求的活動。非增值活動是從客戶的視角出發,沒有增加產品價值的活動,例如材料的移動和存儲,對產品的尺寸進行測量、檢驗等工作。傳統上,都是把重點關注在縮短增值時間上,但是現代化的管理是把重點關注在縮短非增值時間上,從而較大的縮短產品的交付時間。
     
        三、消除浪費
     
        浪費是指所有消耗資源但是并沒有為客戶創造價值的活動。
     
        對浪費的分類,最早系統提出該概念的是日本的豐田企業,他們認為浪費有七種形式:庫存,移動,缺陷,過量生產,等待,運輸,過度處理。我們可以踩著巨人的肩膀,針對這七種浪費形式,成立浪費巡視小組,每周組織現場巡視,找到浪費并消除浪費。
     
        以上三種工具均是從細微處著手,運用得當可以使工廠的精細化管理上升一個臺階,可以使產品質量得到顯著提升,產品成本得到顯著降低,從而使廣大員工的凝聚力和自信心增加。
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